反應類型

放熱反應

重點監控單元

聚合反應釜、

粉體聚合物料倉

工藝簡介

聚合是一種或幾種小分子化合物變成大分子化合物（也稱高分子化合物或聚合物，通常分子量為1×10⁴—1×10⁷）的反應，涉及聚合反應的工藝過程為聚合工藝。聚合工藝的種類很多，按聚合方法可分為本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。

工藝危險特點

（1）聚合原料具有自聚和燃爆危險性；

（2）如果反應過程中熱量不能及時移出，隨物料溫度上升，發生裂解和暴聚，所產生的熱量使裂解和暴聚過程進一步加劇，進而引發反應器爆炸；

（3）部分聚合助劑危險性較大。

典型工藝

（1）聚烯烴生產

聚乙烯生產；

聚丙烯生產；

聚苯乙烯生產等。

（2）聚氯乙烯生產

（3）合成纖維生產

滌綸生產；

錦綸生產；

維綸生產；

腈綸生產；

尼龍生產等。

（4）橡膠生產

丁苯橡膠生產；

順丁橡膠生產；

丁腈橡膠生產等。

（5）乳液生產

醋酸乙烯乳液生產；

丙烯酸乳液生產等。

（6）涂料粘合劑生產

醇酸油漆生產；

聚酯涂料生產；

環氧涂料粘合劑生產；

丙烯酸涂料粘合劑生產等。

（7）氟化物聚合

四氟乙烯懸浮法、分散法生產聚四氟乙烯；

四氟乙烯（TFE）和偏氟乙烯(VDF) 聚合生產氟橡膠和偏氟乙烯-全氟丙烯共聚彈性體（俗稱26型氟橡膠或氟橡膠-26）等。

重點監控工藝參數

聚合反應釜內溫度、壓力，聚合反應釜內攪拌速率；引發劑流量；冷卻水流量；料倉靜電、可燃氣體監控等。

**控制的基本要求

反應釜溫度和壓力的報警和聯鎖；緊急冷卻系統；緊急切斷系統；緊急加入反應終止劑系統；攪拌的穩定控制和聯鎖系統；料倉靜電消除、可燃氣體置換系統，可燃和有毒氣體檢測報警裝置；高壓聚合反應釜設有防爆墻和泄爆面等。

宜采用的控制方式

將聚合反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌電流、聚合單體流量、引發劑加入量、聚合反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯鎖關系，在聚合反應釜處設立緊急停車系統。當反應超溫、攪拌失效或冷卻失效時，能及時加入聚合反應終止劑。**泄放系統。